Czy znasz proces farbowania i wykończenia polarnego polaru?

Tkanina polarna jest miękka, lekka, szybka, łatwa do umycia i nadal może utrzymać zimno, gdy się zmoczy. W tych samych warunkach jest dwa razy bardziej odporna na zimno niż wełna merynosów i czterokrotnie bardziej odporna na zimno jak bawełna. Lekkie polarne polarne jest łatwe w ruchu i wygodne w noszeniu.

Głównym składnikiem polarnego polaru jest włókno poliestrowe (poliester). Jego zalety to wysoka wytrzymałość, dobra elastyczność, dobra odporność na ciepło, dobra odporność na zużycie, dobra odporność na światło słoneczne, odporność na korozję, lekką wagę, dobre zatrzymanie ciepła i nie ma strachu enzymu. Kolejną wyjątkową zaletą jest to, że łatwo się nimi zająć i można ją umyć.

Ponadto polarny polar może być również spotęgowany z dowolnymi innymi tkaninami, aby osiągnąć lepsze efekty ochrony przez zimno (polarne polar i polarny związek polarny, polarny polar i dżinsowy związek, polarny polar i wełniany związek jagnięcy, polar dodane na środku kompozytowego tkaniny itp.).

Proces produkcji

Przebieg procesu:

Umieszczenie → Fortowanie → Dodaj środek podnoszący do barwnika VAT → Odwodnienie → Suszenie → Przekrój → Szczotkowanie → Przez przeczepienie → Tymianie → Wzrastanie → Końcowe kształtowanie produktu → Kontrola → Opakowanie → Warehousing.

Środki ostrożności

1. Proces farbowania i wykończenia oraz projektowanie parametrów muszą uwzględniać jak najwięcej kształtu pustych włókien, aby uniknąć skurczania jamy włókien, w przeciwnym razie trudno będzie odzwierciedlić różnicę między pustymi włókienami w specjalnym kształcie a konwencjonalnymi włókna.

2. Podczas projektowania parametrów procesu każdego procesu konieczne jest upewnienie się, że polarny polar ma gruby odczucie i puszysty efekt, zwiększyć statyczną warstwę powietrza między włóknami oraz poprawić ciepło, lekkość i miękkość materiału.

Procesy produkcji

1. farbowanie

Specjalne puste tkaniny włókien poliestrowych są barwione wysoką temperaturą i wysokim ciśnieniem. Temperatura farbowania wynosi na ogół 120 ~ 130 ℃ . Pod warunkiem zapewnienia wymagań dotyczących koloru, spróbuj użyć 120 ℃ do farbowania. Czas trzymania nie powinien przekraczać 30 minut, aby zmniejszyć ryzyko farbowania z powodu wysokiej temperatury i długiego czasu farbowania. Zjawisko, które wpływa na skurcz włókien. Podczas operacji farbowania objętość zbiornika nie powinna być zbyt duża, staraj się nie przekraczać 80% pojemności zbiornika i unikać nakładania tkaniny w kadzi barwnej przez długi czas.

2. Dodaj agent puchowy

Metoda dodawania środka puchowego jest podzielona na ustawienie i dodawanie środka puchowego i farbowania VAT oraz dodawanie środka puchowego.

Dodanie środka puchowego do barwnika wymaga impregnowania środka puchowego w normalnej temperaturze. Zaletą jest to, że przy dodaniu środka puchowego na korpusie tkaniny mniej wpływa napięcie i jest zrelaksowane, co nie zmieni kształtu pustego filamentu w kształcie. Ponadto środek pomocniczy ma długi czas działania na włóknie, jest stosunkowo jednolity i ma wysoką wydajność produkcji. , więc do dodawania środka puchowego służy do dodawania środka puchowego.

3. SZCZĘŚCIE

Włoski używają mechanicznych prostych igieł do spłaszczenia powierzchni tkaniny i zakrzywionych igieł (podnoszenie igły), aby stopniowo odłamać włókna na warstwie pętli warstwą warstwy, oraz ciągle zaczepiaj i ciągnąć przędzenia pętli, aby poluzować przędzy pętli, tworząc niezależne puch, tworząc niezależne puch Pijanie i zakrycie. Powierzchnia tkaniny.

Ponieważ zapętlona igła nieustannie zaczepia i ciągnie przędzę pętli, tkanina kurczy się podłużnie i poprzecznie, korpus tkaniny jest gruby, nie łatwy do zrzucania, puch jest puszysty, a wartość dodana tkaniny jest zwiększona.

Podczas dostosowania maszyny włosów należy zwrócić uwagę na prędkość napięcia i puchu (tj. Prędkość Loopera). Napięcie określa długość włosów, a szybkość puchu określa gęstość puchu.

Parametry procesu pustego włókna poliestrowego i konwencjonalne włosie polarne poliestrowe polarne są pokazane w tabeli.

Im szybsza prędkość igły pokrywa, tym luźniejsze napięcie, tym szybsza prędkość podnoszenia igły, tym wyższa szybkość puchu. Wręcz przeciwnie, im mocniejsze napięcie, tym niższa szybkość puchu. Odstępy między wydrążonymi włókienami poliestrowymi w kształcie specjalnego w kształcie są duże, a napięcie podczas szczotkowania jest luźniejsze niż konwencjonalne polarne polar, a włosie można lekko szczotkować. Ubranie z karty Bristle wykorzystuje zakrzywione włosie igłowe o niskiej gęstości i dobrej elastyczności, aby łatwo zaczepić i upiernąć puste włókna, zmniejszając szansę wydłużenia i złamania pustych włókien i zmniejszania strat.

4. czesanie

Półprzezroczysty produkt po szczotkowaniu przechodzi przez wałek igły maszyny do karty, aby rozczesać i wyprostować niechlujne włosy, wstań włosy i przeczesać złamane włosy w puchu, aby puch stał , aby długość włosów była spójna po ścinaniu. Ziarna są łatwe do utworzenia ziarna.

Parametry procesu kariery specjalnego pola poliestrowego włókna poliestrowego i konwencjonalnego poliestrowego polaru polarnego

Dostosowanie napięcia w sekcjach A, B i C polega na umieszczeniu tkaniny na płycie maszynowej i zapewnienia jednolitego czesania. Napięcie jest ogólnie dopracowane. Szybkość czesania jest głównym czynnikiem w regulacji czesania. Im wyższa szybkość czesania, tym cięższe czesanie i odwrotnie.

Odstępy między pustymi włókienami poliestrowymi w specjalnym kształcie są duże, a czesanie światła może spełniać wymagania. Może zmniejszyć stopień wydłużenia i pęknięcia pustych włókien oraz po prostu wyprostować i puchnąć puste włókna.

5. Tymianie

Po tkaniu, nietkniętym lub szczotkowanym włókna stosu na powierzchni aksamitnych tkanin są o różnej długości. Konieczne jest pokrój stos na proste i schludne krótkie włosy; lub pokroić długie włosy, aby powierzchnia stosu była płaska. Długość ścinanych włosów bezpośrednio określa rozmiar cząstek. Im dłużej włosy, tym większe cząsteczki i puszysty styl cząstek. Im bardziej statyczna zawartość powietrza w specjalnym wydrątym włóknie poliestrowym, tym lepsza retencja ciepła.

Dlatego przy wytwarzaniu super fluffy specjalnego polaru poliestrowego polarnego polarnego polarnego polarnego polarnego polarnego polarnego włosów, włosy pozostawione po ścinaniu powinny być dłuższe, a mniej pływające włosy zostaną odcięte, zmniejszając w ten sposób utratę ścinania. Jednak włosy pozostawione po ścinaniu nie powinny być zbyt długie, w przeciwnym razie na powierzchni tkaniny będzie zbyt dużo pływających włosów, a szorstka powierzchnia będzie nierówna, co spowoduje powstanie cząstek po wstrząsie i nie gładkim, wpływającym na piękno.

Podczas ścinania dostosuj kąt trójkątnego noża i okrągłego noża zgodnie z grubością tkaniny, tak że puch cięty jest wyprostowany, a nie zakwaterowany, aby puch ma wolną przestrzeń do przeplatania się i kurczenia się podczas trzęsącego się , tworząc pełne i puszyste cząsteczki, w przeciwnym razie utworzy się, że cząstki są stosunkowo płaskie i nie puszyste.

6. Wstrząśnij ziarno

Tkanina jest mechanicznie obracana i wysadzona w powietrze w wytrząsarce, powodując przeplatanie puchu, pelletu i skurczenia się ze sobą.

Obecnie istnieją dwa rodzaje maszyn shaker: bez napięcia lufy wytrząsarki i ciągłe maszyny do wytrząsarki.

Bez napięcia lufa shakera jest tradycyjną metodą shakera. Po ścinaniu głowica tkaniny należy wyciąć. Shaker opiera się na ręcznym trzymaniu i ciągnięciu tkaniny, która jest wysoka strata i pracochłonna. Bezprzezierana lufa shakera opiera się na ogrzewaniu pary, suszeniu na gorące powietrze i chłodzeniu zimnego powietrza.

Ciągła maszyna do przeciwdziałania odpływom odrzutowca zużywa gorące powietrze do ogrzewania i zimnego powietrza do chłodzenia. Po ścinaniu nie ma potrzeby wycinania końca materiału. Tkanina jest bezpośrednio podawana do ciągłej wytrząsarki typu strumienia i maszyny odpornej na skurcz przez koło prowadzącego. Tkanina obraca się w wytrząsarce, a gorące powietrze wieje, oscyluje i ociera się, tworząc cząstki.

Polarna beczka polaru wykorzystuje bezpośrednią parę do podgrzewania polarnego polaru. Temperatury nie można ustawić zgodnie z wymaganiami procesu. Wysoka temperatura spowoduje, że puste włókna poliestrowe w kształcie specjalnego znacznie się kurczą, zmniejszają pustą objętość i wpłyną na pustą strukturę i puszystość polarnego polaru. Włókna puste są odpowiednie do produkcji przy użyciu regulowanej przez temperaturę maszyny do przeciwbólowania przepływu odrzutowego.

7. Skończona finalizacja produktu

Podczas ustawiania kształtu pustych włókien poliestrowych specjalnie w kształcie, napięcie na rozciąganie powinno być niewielkie, aby zmniejszyć prawdopodobieństwo, że puste rury i puste ściany specjalnych pustych włókien będą długie i wąskie z powodu rozciągania, i aby uniknąć występowania kłaczkowania z powodu nadmiernego rozciągania, co zmniejszy jakość stylu shakera. Puszystość. Gotowy produkt spolaryzowanej tkaniny nie powinien być kształtowany przez rolki, w przeciwnym razie wpłynie to na puszyste uczucie spolaryzowanej tkaniny.